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第一章 生胶
    本章内容与基本要求∶
        1．掌握天然橡胶及通用合成橡胶的结构、性能；
        2．掌握特种合成橡胶的结构及主要特性；
        3．了解新形态橡胶的结构及特性；
        4．了解再生橡胶的制造特性；
        5．掌握再生胶的使用特点。
    本章主要参考资料∶
        1．谢遂志，刘登祥等．橡胶工业手册—修订版．北京：化学工业出版社，1989
        2．J.A.布赖德森著，王梦蛟等译．橡胶化学．北京：化学工业出版社，1982
        3．Morton M. Rubber Technology. Third Edition. New York: Van Norstrand Reinhold, 1987
        4．田中康之．日本ゴム协会志．1982，55：652
        5．梅野森等著，刘登祥，刘世评译．丁苯橡胶加工技术．北京：化学工业出版社，1983
        6．Brydson J. A. Rubber Materials and Their Compounds. London: Applied Science. Publishers Ltd, 1988
        7．刘清溪，橡胶原材料手册，北京：化学工业出版社，1996

第二章 橡胶的硫化体系
    本章内容与基本要求∶
        1．了解橡胶硫化的发展概况，硫化过程中的性能变化；
        2．了解橡胶结构对硫化的影响及二烯烃类不饱和橡胶和硫磺的反应性
        3．掌握硫化的基本概念、硫化参数、正硫化的测定方法；
        4．掌握各种硫化体系所适应的橡胶，配合特点及硫化胶性能
        5．硫磺促进剂的作用机理和常用促进剂的作用特性；
        6．掌握硫磺、促进剂在传统硫化体系、有效硫化体系和半有效硫化体系中的配合原则和应用；
        7．掌握硫化胶结构与性能的关系以及温度、压力、时间这三要素在橡胶工业中的重要作用。
    本章主要参考资料∶
        1．朱敏．橡胶化学与物理．北京：化学工业出版社，1984
        2．邓本诚，纪奎江．橡胶工艺原理，北京：化学工业出版社，1984
        3．Eirich, Fredrick R. Science and Technology of Rubber. Chapter Ⅶ. New York: Academic Press Inc., 1978
        4．Krejsa M R. Rubber Chemistry and Technology, 1993,(66):376
        5．Morrison N J, Porter. Rubber Chemistry and Technology, 1986,(59):286
        6．Barlow F W. Rubber Compounding. New York: Marcel Dekker Inc., 1988
        7．Fath, Michael A. Tech service. Review of Vulcanization Chemistry. Rubber World. Vol.209(3):17~20
        8．刘霞．利用过硫化稳定剂延长硫化胶的使用寿命．橡胶参考资料，2003，33（5）：10~14
        9．周宏斌．NR硫化返原动力学及主要抗硫化返原助剂．轮胎工业，2000，20（4）：195~198

第三章 橡胶的补强与填充体系
    本章内容与要求∶
        1．了解炭黑的制造、分类与命名
        2．掌握炭黑的构成
        3.掌握炭黑的物理性质及炭黑的粒径、比表面积、结构性的常用测试方法
        4．了解炭黑的化学性质
        5．掌握炭黑对橡胶的补强规律及对胶料工艺性能的影响
        6．深入了解炭黑对橡胶的补强机理
        7．掌握白炭黑对橡胶的补强
        8．了解短纤维对橡胶的补强
        9．掌握矿质填料的表面活化及偶联剂的偶联机理
    本章主要参考资料∶
        1．朱敏．橡胶化学与物理．北京：化学工业出版社，1984
        2．J.B.道奈等著，王梦蛟等译．炭黑．北京：化工出版社，1982
        3．朱玉俊．弹性体的力学改性-填充补强及共混．北京：科学技术出版社，1992
        4．李炳炎，炭黑生产与应用手册．北京：化学工业出版社，2000
        5．于清溪．石油树脂的性能及其在橡胶工业中的应用．橡胶工业，2002，49（7）：428~433
        6．漆宗能，尚文宇．聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料理论与实践．北京：化学工业出版社，2002

第四章 橡胶的老化及防护
    本章内容与基本要求∶
        1．掌握橡胶烃及硫化胶的热氧老化、臭氧老化、疲劳老化机理与防护措施
        2．掌握常用橡胶防老剂的结构、作用特性及选用原则
        3．了解光氧老化机理及防护
    本章主要参考资料∶
        （1）化工部合成材料老化研究所编，高分子材料的老化与防老化
        （2）W.L.霍金斯著，吕世光译，聚合物的稳定化，北京：轻工业出版社
        （3）[苏]A. C. 库兹明斯基等著，张隐西等译，弹性体制造、加工和应用的物理化学基础，北京：化学工业出版社，1983
        （4）朱敏，橡胶化学与物理，北京：化学工业出版社
        （5）钟世云，许乾慰，王公珊等，聚合物降解与稳定化，北京：化学工业出版社，2002

第五章 橡胶的增塑体系
    [苏]科兹洛夫，巴勃科夫，张留成译，聚合物增塑原理及工艺，北京：轻工业出版社，1990

第六章 弹性体共混
    本章内容与要求；
        1．了解聚合物共混的目的，共混物的相图，共混物形态结构的测定
        2．掌握相容性--形态结构--性能之间的关系
        3．掌握相容性的预测方法
        4．掌握共混物的物理制备方法及特点
        5．掌握炭黑等不溶性配合剂在共混物中的分配及对性能的影响
        6．掌握硫化剂、促进剂等可溶性配合剂在共混物中的分配及对共硫化的影响
    本章主要参考资料∶
        （1）Morton M. Rubber Technology, New York: Van Nostrand Reinhold, 1987
        （2）吴培熙，张留城．聚合物共混改性．北京：中国轻工业出版社，1996
        （3）邓本诚，李俊山．橡胶塑料共混改性．北京：中国石化出版社，1996
        （4）朱敏．橡胶化学与物理．北京：化学工业出版社，1982
        （5）朱玉俊．弹性体的力学改性-填充补强及共混．北京：北京科学技术出版社，1992

第二部分 加工工艺
    后五章全面地阐述了塑料、混炼、压眼、牙处和硫化五个基本工艺过程的原理与实施方法。
    基本要求∶
        1.掌握塑炼、混炼、压延、压出、硫化等重点工艺过程的加工原理、工艺方法及质量控制方法；
        2．理解对过程的影响因素、常用胶料的工艺特性；
        3．了解国内外工艺设备现状及发展趋势。
    主要参考资料：
        1．王文英，橡胶加工工艺，北京：化学工业出版社，1996
        2．华南理工大学等合编，橡胶及塑料加工工艺，北京：化学工业出版社，1997
        3．Eirich, Frederick R., Science and Technology of Rubber, New York: Academic Press Inc., 1978
        4．王贵恒等主编，高分子材料成型加工原理，北京：化学工业出版社，1982